Wielu klientów z handlu zagranicznego zastanawia się, dlaczego mimo że nadal istnieją jedno- i dwuwarstwowe-procesy antykorozyjne, powłoki 3PE od dawna dominują na rynku-najwyższej klasy-korozyjnych rurociągów. Główną przyczyną jest trzy-warstwowa, synergiczna struktura kompozytu, która przezwycięża ograniczenia jedno-warstwowych powłok antykorozyjnych-. Cała powłoka składa się z podkładowej-spalonej warstwy proszku epoksydowego, środkowej warstwy kleju kopolimerowego i-zewnętrznej warstwy z polietylenu o dużej gęstości. Te trzy warstwy są ze sobą łączone w-wytłaczaniu w wysokiej temperaturze, co zapobiega problemom z rozwarstwianiem i łuszczeniem się, co daje efekt ochronny znacznie lepszy od tradycyjnych-powłok jednowarstwowych.
Warstwa antykorozyjna 3PE-składa się od wewnątrz z następujących warstw:
Warstwa dolna (proszek epoksydowy związany{{0}fuzją, FBE): Zwykle grubość 50-150 μm. Warstwa ta zapewnia doskonałą przyczepność i odporność na korozję, skutecznie zapobiegając erozji powierzchni rury stalowej przez wilgoć, gazy i inne czynniki zewnętrzne oraz zapewniając podstawową ochronę antykorozyjną.
Warstwa środkowa (klej kopolimerowy, AD): grubość 170-250 μm. Jako warstwa przejściowa pełni rolę „mostku” łączącego warstwę proszku epoksydowego z warstwą polietylenu, zapewniając ścisłe połączenie trzech warstw i zapobiegając rozwarstwianiu się międzywarstw.
Warstwa zewnętrzna (polietylen, PE): Zwykle o grubości 1,8-3,7 mm. Posiada doskonałą odporność na korozję, przepuszczalność pary wodnej i właściwości mechaniczne, jest odporny na uszkodzenia mechaniczne, korozję chemiczną i obciążenia środowiskowe, chroniąc rurę stalową przed zewnętrznymi wpływami środowiska.
Jeśli chodzi o wydajność, 3PE projektuje się zazwyczaj na okres eksploatacji 30–50 lat, przy odpowiednim zakresie temperatur od około -40 do 80 stopni. Wzmocnione preparaty mogą nieco rozszerzyć ten zakres. Odporność na uderzenia na ogół wymaga wartości większej lub równej 8–10 J/mm (w zależności od normy), wytrzymałości na odrywanie większej lub równej 100 N/cm w temperaturze pokojowej i większej lub równej 70 N/cm przy 50 stopniach oraz odspojenia katodowego (65 stopni/48h) kontrolowanego w zakresie 8–10 mm – to typowe wskaźniki zawarte w normie GB/T 23257-2017.
Osoby zajmujące się handlem zagranicznym muszą znać standardy. W kraju promowane są głównie GB/T 23257-2017 i SY/T 0413-2002; Projekty europejskie uznają normę DIN 30670; międzynarodowe projekty naftowe i gazowe często odwołują się do ISO 21809-1; a Ameryka Północna czasami używa CSA Z245.21. Co ciekawe, normy te nie są do końca spójne pod względem wymagań dotyczących stopniowania grubości i wytrzymałości na odrywanie – na przykład ISO 21809 dynamicznie ustala minimalną grubość w oparciu o średnicę rury, podczas gdy DIN 30670 podaje stałe wartości w oparciu o kategorię; ISO ma również bardziej szczegółowe wymagania dotyczące warunków wysokotemperaturowych. Przed przyjęciem zamówienia najlepiej sprawdzić, którą wersję wybiera klient, aby uniknąć przyszłych sporów.
Scenariusze zastosowań zasadniczo obejmują połowę podziemnych sieci rurociągów:-dalekie rurociągi naftowe i gazowe (szeroko stosowane w projektach takich jak gazociąg zachodni-wschodni i wschodnia trasa chińska-rosyjska), miejskie sieci gazociągowe, miejskie sieci wodociągowe i kanalizacyjne, transport mediów chemicznych, wodociągi i drenaż wody kopalnianej, a nawet przewody ochronne kabli energetycznych. Zawsze, gdy rura musi być zakopana pod ziemią lub jeśli w pobliżu znajduje się korozyjna gleba lub wysoki poziom wody, zazwyczaj pierwszym wyborem jest 3PE; W przypadku rur spawanych łukiem krytym ze szwem prostym (LSAW) standardową kombinacją jest 3PE.-Sam LSAW charakteryzuje się stabilną jakością spoin i dużą okrągłością, a jednorodność powłoki jest łatwiejsza do kontrolowania w przypadku rur spawanych 3PE niż w przypadku rur spawanych spiralnie. Właśnie dlatego wiele projektów-o wysokich specyfikacjach wymaga specjalnie LSAW + 3PE.
Obecnie nasza powłoka antykorozyjna 3PE-jest ściśle zgodna z normą krajową GB/T 23257, a jednocześnie jest zgodna z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO i DIN. Proces jest stabilny, parametry można kontrolować, a my wspieramy dostosowywanie różnych grubości, w tym gatunków standardowych i wzmocnionych. Niezależnie od tego, czy chodzi o długodystansowe-ropociągi i gazociągi, gazociągi miejskie, czy też rurociągi do zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody przemysłowej oraz rurociągi do transportu płynów chemicznych na potrzeby projektów handlu zagranicznego, możemy zapewnić standardowe, wysokiej-jakości rury antykorozyjne 3PE-, które spełniają wymagania konstrukcyjne i odbiorcze w różnych regionach świata.
Popularne Tagi: Strukturalna powłoka antykorozyjna z polietylenu 3pe-, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, hurt, tanio, rabat
