W wielu dziedzinach, takich jak ropa naftowa, chemia oraz wodociągi i drenaż,-rury stalowe antykorozyjne stanowią rdzeń rury zapewniający-długoterminową stabilną pracę systemów transportowych. Powłoka, jako klucz do jej ochrony przed korozją, bezpośrednio decyduje o trwałości i bezpieczeństwie eksploatacji rury stalowej.
Powłoka epoksydowa ze smoły węglowej to tradycyjny i szeroko stosowany-wybór środków antykorozyjnych. Składa się z żywicy epoksydowej i smoły węglowej, łącząc przyczepność żywicy epoksydowej z odpornością na korozję smoły węglowej. Powłoka charakteryzuje się dużą gęstością, skutecznie izolując media korozyjne w wodzie i glebie. Ma doskonałą odporność na uderzenia i ścieranie, dzięki czemu nadaje się do trudnych warunków, takich jak zastosowania zakopane i podwodne. Proces budowy jest dojrzały, a koszt umiarkowany. Jest powszechnie stosowany do zewnętrznej ochrony antykorozyjnej miejskich wodociągów i kanalizacji oraz rurociągów naftowych i gazowych. Jednak jego odporność na warunki atmosferyczne jest stosunkowo słaba; jest podatny na starzenie się pod wpływem długotrwałego wystawienia na działanie promieni słonecznych. Do zastosowań zewnętrznych wymagana jest warstwa ochronna.
Powłoka 3PE (trój-powłoka polietylenowa) jest obecnie głównym wyborem w dziedzinie-korozji. Składa się z kompozytowej struktury składającej się z dolnej warstwy proszku epoksydowego, środkowej warstwy kleju i zewnętrznej warstwy polietylenu. Dolna warstwa proszku epoksydowego ściśle przylega do powierzchni rury stalowej z wyjątkowo dużą przyczepnością; środkowa warstwa kleju zapewnia mocne połączenie obu warstw; zewnętrzna warstwa polietylenu ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, korozję chemiczną i odporność na promieniowanie UV. Powłoka ta charakteryzuje się doskonałą ogólną wydajnością, żywotnością sięgającą kilkudziesięciu lat i może dostosować się do różnych złożonych środowisk, takich jak gleba, woda morska i media chemiczne. Jest szeroko stosowany w-najwyższych projektach,-na przykład w transporcie ropy i gazu na duże odległości oraz w rurociągach-głębokomorskich. Wymaga jednak zaawansowanego sprzętu budowlanego i wiąże się ze stosunkowo wysokimi kosztami.
Powłoka proszkowa epoksydowa wykorzystuje żywicę epoksydową jako główny składnik i jest formowana poprzez natryskiwanie elektrostatyczne i utwardzanie. Jest to powłoka-niezawierająca rozpuszczalników, charakteryzująca się wyjątkową przyjaznością dla środowiska. Wykazuje wyjątkowo silną przyczepność do powierzchni rur stalowych, jednolitą i gęstą powłokę, doskonałą odporność na korozję chemiczną i odporność na ścieranie, jest łatwy w aplikacji i szybko utwardza się, dzięki czemu nadaje się zarówno do wewnętrznej, jak i zewnętrznej ochrony rurociągów przed korozją. Powłoka ta ma szeroki zakres temperatur i można ją stosować w środowiskach od -50 stopni do 120 stopni i nadaje się do rurociągów chemicznych, rurociągów do transportu płynów w wysokiej temperaturze itp. Jednakże jej odporność na warunki atmosferyczne jest jedynie przeciętna i w przypadku stosowania na zewnątrz wymagane są środki ochronne.
Podsumowując, przy wyborze antykorozyjnych powłok rur stalowych- należy wziąć pod uwagę możliwość przystosowania się do środowiska,-wymagania antykorozyjne i budżet: powłoki 3PE są preferowane w przypadku-najwyższych projektów, powłoki epoksydowe ze smoły węglowej są odpowiednie dla konwencjonalnych rurociągów zakopanych w ziemi, a powłoki proszkowe epoksydowe są odpowiednie dla-wysokotemperaturowych zastosowań chemicznych. Wybór odpowiedniego rodzaju powłoki może zmaksymalizować żywotność rur stalowych i zmniejszyć koszty konserwacji projektu.
